炉温跟踪仪-武汉智博通科技(图)

***T炉温测试仪Mycode-12 通道 炉温跟踪仪

型号： MyCode-12

内存Memory 250000数据点可连续采集20组资料

测试通道数：Test Channel 6/8/10/12/14/15

采样频率Sampling frequency 0.01s-60s

精度Accuracy ±0.5℃

分辨率Resolution 0.1℃

工作电压Operating voltageDC1.9V-D***.2V

电池Battery聚合物锂电 1440mAh

仪器功耗Instrument power ≤40mAh

仪器尺寸Instrument Size 200L*68W*18Hmm

内部工作温度Maximum runtemperature 80℃

热电偶类型：Thermocouple Types k型

软件兼容性：Windows 95/98/ME/NT/2000/XP

匹配语种：英语，简体中文，繁体中文。

热处理炉温跟踪仪

现行工厂铝合金车轮热处理工艺规范为：固熔处理（535±5）℃，保温3-4小时，淬火介质为水，温度为60度，淬火持续时间小于15秒，时效处理（160±5）℃，保温3-4小时。具体工艺根据规格大小和热处理设备不同作适当调整。热处理工艺参数不正确，铸件经热处理后出现力学性能不合格、过烧、变形和开裂等缺陷，原因有：固熔温度偏低或保温时间不够，炉温跟踪仪，强化相不能充分溶入αAl中。水淬时冷却速度不够。车轮从出炉到淬火槽的转移时间过长，超过15秒。时效温度温度过低或保温时间不够。固溶温度偏高或保温时间过长，合金晶界交接处的低熔点共晶体开始熔化，出现了液相，在表面张力的作用下，液相收缩成团状、球状或多角形的复熔物，严重过烧时，会在全部晶界上出现带状、环状复熔物，甚至在车轮表面结瘤。过烧***出现时，合金力学性能急剧下降，无法补救。

不粘锅（特氟龙涂覆）炉温仪

仪器特点

1．可连续测试，数据1次

2．USB端口，适用所有电脑

3．数据时，仪器自行充电

4．标准电压校准，精度可靠

5．仪器断电，数据不会丢失

6．各种指示灯，明确仪器状态

7．一键操作，易学易用

分析软件

1．分析软件与数据界面相同

2．计算任何温度点以上保持时间

3．显示各通道测试过程的曲线

4．根据工艺要求分析各项参数

5．分析软件可插入现场测试照片

6．图标化操作界面，形象直观

(以上为部分功能介绍)

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